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运行原理
蒸发式冷凝器的运行原理包括三个循环:

第一、制冷剂在盘管内部的循环,由过热高压的蒸汽,散热后变为低温的高压的饱和液体;

第二、外部喷淋水蒸发带走热量;

第三、通风系统最终把热量排出设备;

高温高压的过热制冷剂气体经过换热盘管内部,把热量散给外部的空气和喷淋水,散热后被冷凝为常温高压饱和制冷剂液体由盘管下部出口排出;

设备外部的特制低扬程大流量水泵由设备的底部水池吸水至上部喷淋水系统,喷淋至盘管的外表面,保证盘管外表面全部覆盖,增强换热,并有效控制结水垢的可能;

机组下部由设备下部进风口使外部的新鲜冷风进入设备,经过盘管表面,把一少部分喷淋水气化,水的气化潜热非常大,可以有效交换出盘管内部的热量,最终经过风机把湿热空气排出设备。
 

高效换热盘管
对于换热来讲,首先所需要的是换热面积,有了充分的换热面积,这将是换热效果的一个根本保证;换热盘管采用优质低碳钢制成,经整体热镀锌处理,制作过程中经过三次压力为2.5Mpa的严格测试。

换热管采用椭圆管,两段的弯头由换热管直接弯制,减少焊接弯头带来的泄漏可能。换热盘管组采用蛇形管设计,沿水流方向适度倾斜,以利于盘管放水。
 

优质通风机和节能型风筒
TZC蒸发式冷凝器冷却风机采用由铝合金整体拉伸而成的机翼型中空高效轴流 式冷却塔专用通风机,风机角度可根据设备符合调节。风机整体经过高强度动态平衡和静态平衡试验后不再拆卸,并在装配到冷却塔之前,再次校核静态平衡,确保其性能可靠,叶片为中空铝合金材质,中央轮毂为高强度钢板,保证风机高速旋转时具有足够的强度。机翼流线型的叶片,在保证足够的风量和风压的同时,降低了风机噪声。风筒采用文丘里管造型设计,有效提高风机的效率5%以上,采用镀锌钢材质,该风筒充分利用了气体流场均化理论,结合工程实践经验和实测数据而设计,内壁曲线采用椭圆曲线,与采用直线的自然扩散型风筒相比较,该风筒消除了气流脱壁现象,缩小了涡流区,使风筒中心负压区面积大幅缩小,出风口断面风速分布趋于均化,经实际应用检测,该风筒动能回收值大于30%。

轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支架固定在冷却塔箱体框架上,使之成为一体,结构牢固,并且有利于以后拆卸、更换、检修及维护。


电动机
采用户外型全封闭电动机(包括风机和水泵电动机),防护等级达IP55,绝缘等级:F级。免加油维护,可靠性高,无故障运行时间长。


风机驱动
采用皮带变速传动,传动效率高达99%,其驱动性能稳定,可靠性高。相比直接驱动和齿轮驱动的风机,皮带传动噪声低,维护成本低,保养方便。通过可调节的电动机座,方便调节皮带的松紧,延长皮带使用寿命。


轴承
日本进口NTN重载型自对心球轴承,强度高,制造精良,寿命长。轴承加油孔通过延长的加油管路,布置在设备外面,即使是设备运行时,也能方便加油。

皮带
皮带采用以色列进口的多槽氯丁橡胶加聚酯线高效联组带,受力均匀,寿命长,同步性好,调节方便。皮带松紧调节不需要


皮带轮
在设备内部湿热环境中的皮带轮均采用铝合金材质,有效提高防腐性能。


水泵
因蒸发式冷凝器本身的特殊要求,TZC采用特制低扬程、大流量的高效水泵,在保证充足的较大喷淋水量的情况下而仍然可以保持较小的消耗功率,极大提升了设备的节能效果。水泵电机为户外型设计,防护等级达到IP55。水泵采用伯格曼机械密封,耐磨性强,寿命长。水泵最低点设置有丝堵排水口,方便停机排水,防止冬季因存水而冻裂涡壳。

 


TZC产品样本
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